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深孔鉆鉆斜孔工裝夾具

更多深孔設(shè)備

CHOOSE OUR 6 REASONS

選擇我們的6大理由

高效率

比同行業(yè)機床速度快2-3倍。

4種支撐

雙缸支撐+雙導軌支撐，精度更高、更穩(wěn)定、速度更快。

強大的液壓控制

排屑更順暢，不斷鉆頭。

納米級過濾系統(tǒng)

不堵鉆頭，油泵不壞。

高精密檢測精度

垂直精度達0.01mm。

雄厚的實力

質(zhì)量有保證，用著更放心。

深孔鉆鉆斜孔工裝夾具廠家

COMPANY

廣東臺翰精工機械科技有限公司座落于世界制造業(yè)名城一一東莞，依托雄厚的技術(shù)及研發(fā)實力于2018年初成立，是一家集研發(fā)、生產(chǎn) 、銷售及服務(wù)為一體的專業(yè)化深孔鉆鉆斜孔工裝夾具制造企業(yè)。
早在2015年公司創(chuàng)始人團隊，就以德國、日本、臺灣數(shù)控技術(shù)為基礎(chǔ)，聘請國內(nèi)外深小孔行業(yè)專家設(shè)立研發(fā)部門，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的深小孔加工設(shè)備及整體解決方案。經(jīng)過多年的不斷創(chuàng)新與技術(shù)升級，公司的深孔鉆鉆斜孔工裝夾具已可以實現(xiàn)微米級精度的生產(chǎn)制造，贏得了廣大客戶的認可與信任，成功服務(wù)多家國內(nèi)外知名的企業(yè)。
公司圍繞實現(xiàn)制造業(yè)強國戰(zhàn)略目標（中國制造2025），乗承自主科學研制，勇于追求卓越理念，不斷研發(fā)加工中心機床行業(yè)所需的高精、高效設(shè)備，為國家經(jīng)濟建設(shè)出份微薄之力。

新聞資訊

NEWS

14
2018-07

焊接技術(shù)在機床行業(yè)的發(fā)展分三個階段
07
2019-09

槍鉆的基本常識

槍鉆是種有效的深孔加工數(shù)控刀片，其生產(chǎn)加工范疇很廣，從玻纖、鐵氟龍(Teflon)等塑膠到高韌性鋁合金(如P20和鉻鎳鐵合金)的深孔加工。在尺寸公差和粗糙度規(guī)定較嚴的深孔加工中，槍鉆可確保孔的規(guī)格精密度、部位精密度和平行度。
18
2018-07

數(shù)控機床行業(yè)對3D打印機及服務(wù)業(yè)的影響
20
2019-02

讓我們一起了解深孔鉆可以鉆多硬的料

隨著我國機械工業(yè)化的發(fā)展，深孔鉆深受歡迎，它的用途很廣泛，作用很大，前景也是很不錯的。下面小編就來為大家介紹下關(guān)于深孔鉆的知識，其中就包括深孔鉆可以鉆多硬的料。
24
2019-04

深孔鉆床如何正確操作

下面小編來為您介紹一下深孔鉆床如何正確操作：1.調(diào)整深孔鉆床速度、行程、裝夾工具和工件時，及擦試機床時要停車進行。2.自動走刀需要選好進給速度，調(diào)好行程限位塊。手動進刀一般按照逐漸增壓和減壓的原則進行，避免用力過猛導致事故的發(fā)生。3.使用搖臂鉆，橫臂回轉(zhuǎn)范..
27
2018-08

鉆孔機對國內(nèi)機械發(fā)展的重大意義

鉆孔機對國內(nèi)機械發(fā)展的重大意義，鉆孔機行業(yè)在中國的發(fā)展已經(jīng)相當成熟，現(xiàn)在來淺談鉆床行業(yè)發(fā)展規(guī)劃的意義。
27
2019-02

普及下深孔鉆10毫米大的孔能打多深的知識

在機械加工中，深孔鉆有很多種優(yōu)勢，深孔鉆的運用是越發(fā)的廣泛了，不過很多人還是不知道深孔鉆是什么，深孔鉆10毫米大的孔能打多深呢？下面小編就來為大家普及下這方面的知識。
14
2018-08

深孔鉆的三爪卡盤特點

深孔鉆的三爪卡盤特點, 深孔鉆的三爪卡盤是Zui常用的車床通過卡具，三爪卡盤Zui大優(yōu)點是可以自動定心，支持范圍大，裝夾速度快，但定心精度（精確度）存在誤差，不適于同軸度要求高的工件的二次裝夾
03
2022-01

加工中心刀庫有沒有電磁閥？

很多技術(shù)員對于加工中心的一些零部件和操作都不是很熟練，尤其是在刀庫這一方面，更是不知所措，比如不知道刀庫中到底有沒有電磁閥這種東西。
29
2019-07

深孔鉆孔加工中常見的十個問題及解決對策

在深孔鉆生產(chǎn)過程中，常有被零件加工尺寸精密度、工藝性能以及數(shù)控刀片的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前急需解決的問題，下面小編就在這總結(jié)了深孔加工中常見的10種問題及解決對策供大家參考。1.直徑增大，偏差大（1）產(chǎn)生原因銑刀直徑尺寸設(shè)計值稍大或鉸鉆削齒面有毛邊；切削用量過高；切削速度不當或加工余量過大；銑刀主傾角過大；銑刀彎折；鉸鉆削齒面上黏附著切削瘤；斷削時鉸鉆削齒面擺差偏差；切削油選擇有問題；安裝銑刀時錐柄表面油漬未擦干凈或球面有磕磕碰碰傷；錐柄的扁尾偏差裝進車床主軸后錐..