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模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹

文章作者:臺翰機械 發(fā)布時間: 瀏覽次數(shù):2696次

摘要:模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏小;2.切削速度過低,進給量過大;3.鉸刀主偏角過小;切削液選擇不合適;4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;5.鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:1.更換鉸刀外徑尺寸;2.適當(dāng)提高切削速度;3.適當(dāng)降低進給量;4.適當(dāng)增大主偏角;5.選擇潤滑性能好的油性切削液;6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;7.設(shè)計鉸刀尺寸時,應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)..

模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹

模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小原因:

1.鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏小;

2.切削速度過低,進給量過大;

3.鉸刀主偏角過小;切削液選擇不合適;

4.刃磨時鉸刀磨損部分未磨掉,彈性恢復(fù)使孔徑縮小;

5.鉸鋼件時,余量太大或鉸刀不鋒利,易產(chǎn)生彈性恢復(fù),使孔徑縮小以及內(nèi)孔不圓,孔徑不合格。

模具深孔鉆深孔加工孔徑縮小解決辦法:

1.更換鉸刀外徑尺寸;

2.適當(dāng)提高切削速度;

3.適當(dāng)降低進給量;

4.適當(dāng)增大主偏角;

5.選擇潤滑性能好的油性切削液;

6.定期互換鉸刀,正確刃磨鉸刀切削部分;

7.設(shè)計鉸刀尺寸時,應(yīng)考慮上述因素,或根據(jù)實際情況取值;作試驗性切削,取合適余量,將鉸刀磨鋒利。

以上就是關(guān)于模具深孔鉆加工孔徑縮小的原料因及解決方法介紹,希望可以幫到您!

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